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智能涂装设备行业发展概况及重点企业、驱动因素、市场规模前景

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2022-09-23 14:18:08 来源:华体会官方网页版登录 作者:华体会首页登录

  我国的涂装设备行业起源于 20 世纪50 年代苏联技术的引进之后,一些援建的项目中开始建立涂装生产线,但这些生产线一般是由钢板焊的槽子与钢结构的喷涂室和干燥室组合的,由电动手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。涂装是作坊式生产,以手工作业为主,设备简陋。

  从 60 年代开始,由于我国轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上增加程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要出现在上海和天津地区,当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。随着生产规模的扩大,产量的提高,质量及技术要求的提高,必须走工业化道路,按生产节拍或被涂物在一定速度运行过程中按工序流水作业进行涂装,形成了由前处理、涂布、涂膜固化等工序及相应的涂装设备(或装置)组合而成的,并有输送机械设备贯穿全线的涂装生产线。

  随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术得到了飞速的发展。在涂装自动化生产方面,涂装技术不断的研制、推广和应用,特别是我国家具建材、家电行业、日用五金、铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装工业有了明显的进步,出现了智能化的涂装生产线

  、 行业竞争格局从我国现有的涂装生产线来看,存在的主要问题有以下两点:一是在涂装设备研制方面投入不多,很少有先进成熟的涂装设备占领市场,关键技术和装备也是多以进口为主;二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验。因此,尽管生产线设计先进,但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资较为盲目,不能按要求选取设备。以上诸多问题导致了我国涂装生产线的水平还不够高,还有很多需要改进和完善的地方。实际上,我国自行设计制造的一些涂装生产线结合我国国情,工艺及设备水平也不逊于国外的生产线,但常为元器件的可靠性和使用寿命所困扰。

  经过多年的发展,我国涂装设备行业不断壮大,目前基本形成了以广州、浙江、江苏为代表的三大产业发展群。部分国内企业对涂装生产线所用的设备、新技术的研发有一定的重视并取得了一定的成果,但由于研发水平受人力、资金等因素限制,导致独立研发和技术创新较少。整体而言,国内涂装设备行业布局较为分散,企业规模一般比较小,综合实力不强。行业内主要企业如下:

  、政策前景驱动《国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》明确指出,要推动制造业优化升级。深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群,推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。改造提升传统产业,推动石化、钢铁、有色、建材等原材料产业布局优化和结构调整,扩大轻工、纺织等优质产品供给,加快化工、造纸等重点行业企业改造升级,完善绿色制造体系。深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项,鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用。建设智能制造示范工厂,完善智能制造标准体系。深入实施质量提升行动,推动制造业产品“增品种、提品质、创品牌”。

  根据《“十四五”智能制造发展规划》,“十四五”及未来相当长一段时期,推进智能制造,要立足制造本质,紧扣智能特征,以工艺、装备为核心,以数据为基础,依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体,构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统,推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。预计目标为,到 2025 年,70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化,建成 500 个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。制造业企业生产效率、产品良品率、能源资源利用率等显著提升,智能制造能力成熟度水平明显提升。

  1)数字化和智能化由于人工操作始终不能做到机器的精确无误,涂饰设备的数字化和自动化与人工相比优势明显。现代智能涂装设备既能精确量化涂装数据,又能提高涂装效率,节省成本。未来涂饰生产线将朝着智能、柔性、无人化的趋势发展。

  2)绿色环保传统涂装过程中会产生废气、废水以及固体废物,涂料与涂装工艺的选择不仅要满足涂层功能、质量的要求,也必须满足环保要求。因此,企业在选用涂料、涂装工艺及设备时,还必须考虑地方环保政策的规定。近年以来一系列环保治理措施表明,涂装的 VOCs 治理将是大气污染治理的重点之一,而且在未来一段时间不会放松,因此绿色环保是涂装设备行业未来的重点发展趋势。

  1)人才不足风险由于自动化、智能化、数字化的涂饰生产线是一个涉及多学科及先进技术领域、需要不断创新的技术性较强的行业,对员工的专业要求和经验要求较高,因此企业需要掌握机械设计、电气、自动化控制、系统工程集成等领域综合学识的高素质、高技能的专业人才,以及大量的项目管理、市场营销和安装调试人员组成团队相互合作。随着涂装设备市场竞争的不断加剧,行业内企业对优秀技术人才和管理人才的需求也在日益增强,行业也面临人才不足的风险。

  2)产业政策风险国家为了重点支持智能装备制造行业的积极发展,颁布了一系列法律法规及政策文件,在财政、税收、金融等方面出台了支持行业发展、提升和增强行业核心竞争力的具体政策措施,为国内智能制造行业的发展提供良好的政策环境,这种政策利好有力促进了行业的发展。但与此同时,若政府提供的税收优惠、政府补助等优惠条件发生变化,将对行内企业的经营业绩产生一定不利影响。

  3)宏观政策风险智能涂装设备行业与宏观经济和固定资产投资关联度较高。下游的客户主要分布在家具、建材等领域。如果宏观经济增长放缓,尤其随着家装市场景气度的下降,将导致该行业下游家具、建材等企业需求减缓,其新购或升级自动化生产线、增加固定资产投资的积极性将受到影响,进而对本行业企业生产经营产生一定程度的负面影响。

  4)市场竞争风险目前我国涂饰设备行业布局较为分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,部分企业依赖于手工操作,制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性,导致部分国内涂饰生产线厂家依靠低价竞争,对行业发展及企业产生一定的不利影响。

  1)技术壁垒技术是智能涂装涂饰设备行业的核心竞争力,智能涂饰生产线的研发、设计、制造涉及机械制造、工艺、自动化等多个领域的相关技术,高水准智能涂饰生产线的设计需要长时间的实践积累和开发创新。因此行业内企业必须具备一定的技术积累及人才储备。

  此外,由于涂饰生产线的研发设计与下业密切联系,行业内的企业必须及时满足下游客户的生产工艺需求,同时紧跟下游新产品的开发节奏。随着科技进步和流行趋势的变化,下游例如家具、建材等终端客户的产品更新换代速度越来越快,作为上游的涂饰设备制造商也需要追踪最新的潮流趋势,适应对下游客户产品的变化趋势。这对企业的研发、设计及制造能力提出了相当高的要求,形成了研发、设计、制造等技术方面的进入壁垒。

  2)品牌壁垒涂饰生产线的稳定性、可靠性、自动化控制、加工精度等对下游客户的生产极为重要,因此下游客户对于涂饰设备厂家的选择也十分慎重。虽然国内涂饰生产线厂家数量较多,但企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在行业内具有一定口碑的涂饰生产线更容易受到客户的信赖。下游客户特别是大中型客户在选择生产线时对品牌供应商的信赖使得新进入者面临一定的品牌壁垒,新进入者难以在短时间内塑造品牌,赢得客户。

  3)人才壁垒智能涂饰生产线的研发、设计、制造等需要专业的技术人才,从业人员需通过较长时间的理论学习及实际操作总结才能掌握研发设计核心技术,技术人员的培养周期较长,只有经验丰富的复合型技术人员组成的团队才能为客户提供最优化的设计方案和产品,这对企业的人员结构和稳定性提出了较高的要求。目前,行业内高素质专业人才团队资源较为短缺,先进入的领先厂商可以通过自身培养,而新进入者在短期内难以配齐专业团队,专业人才培养周期较长,给新进入者带来一定的人才壁垒。

  2022-2028年智能涂装设备行业市场调研及发展趋势预测报告》,同时普华有策咨询还提供产业研究报告、产业链咨询、项目可行性报告、十四五规划、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。目录

  第六章 POLICY对2022-2028年我国智能涂装设备市场供需形势分析

  第九章 普●华●有●策对2022-2028年智能涂装设备行业产业结构调整分析

  第十三章 普●华●有●策对2022-2028年智能涂装设备行业投资前景展望

  第十四章 普●华●有●策对 2022-2028年智能涂装设备行业发展趋势及投资风险分析

关键词:
H型钢生产线
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